5S-System & 5S-Methode Definition : Wir bieten 5S-Methoden Praxis-Training | 5S- Inhouse Seminare | 5S-Online Training | 5S-Schulungen zu 5S in Produktion & 5S-Methode im Büro

Das 5S-System ist eine Methode zur Verbesserung der Produktivität, Qualität und Effizienz in Unternehmen. Die 5S-Methode besteht aus fünf Schritten: Sortieren, Aufräumen, Reinigen, Standardisieren und Disziplinieren. Das 5S-System wird in vielen Unternehmen angewendet, um die Arbeitsbedingungen zu verbessern und die Effizienz der Arbeitnehmer zu steigern.

Die 5S-Methode wurde ursprünglich in Japan entwickelt und ist heute weltweit verbreitet. Die Methode kann in allen Unternehmen angewendet werden, um die Produktivität zu steigern und die Qualität der Arbeit zu verbessern.

Das 5S-System ist ein Qualitätsmanagement-Tool, das darauf abzielt, Arbeitsplätze effizienter und sicherer zu gestalten. Die Methode basiert auf fünf Kernprinzipien: Sortieren, Aufräumen, Saubermachen, Standardisieren und Disziplinieren. Ziel ist es, den Arbeitsplatz so zu gestalten, dass die Arbeit schneller, sicherer und einfacher durchgeführt werden kann. Durch die Umsetzung der 5S-Methode sollen Produktivität und Qualität verbessert, Fehler reduziert und Unfälle vermieden werden.

Wir bieten praxisnahes Training in der 5S-Methode sowohl in Inhouse-Seminaren als auch in Online-Schulungen an. Unsere erfahrenen Trainer vermitteln Ihnen die notwendigen Kenntnisse und Fähigkeiten, um die 5S-Methode erfolgreich in Ihrem Unternehmen umzusetzen.

Welchen Nutzen erhalten Sie in unseren 5S Seminaren, 5S Methode - Arbeitsplatzorganisation:

✓ Einführung in 5S und  die Arbeitsplatzgestaltung in Produktion, Administration und indirekten Unternehmensbereiche
✓ Praktisches anwendbares Wissen über die Durchführung von 5S-Aktion
✓ Lean Management Wissen: Kennenlernen der 7 Arten der Verschwendung
✓ Change Management und Veränderungen in der Organisation planen und einführen
✓ 5S-Methode am Arbeitsplatz, im Team und Unternehmen anwenden
✓ Steigerung der Arbeitseffizienz und Produktivität
✓ Erkennen und nutzen von Einsparpotenzialen

Welche Inhalte erwarten Sie in unseren Weiterbildungen in 5S-Methode und Lean Management Training, Seminaren und Workshops:

✓ 5S Basiswissen Grundlagen
✓ Bedeutung und Ziele der 5S
✓ 5S mit Bezug zu KVP und Kaizen
✓ Praixs: Praktische Vorgehensweise bei der Umsetzung der 5S-Methode in Büro, Administration, Produktion und Logistik
✓ Selektiere
✓ Systematisiere
✓ Säubere
✓ Standardisiere
✓ Selbstdisziplin
✓ Inhalte, Bedeutung und Durchführung von 5S-Audits
✓ PDCA-Zyklus kennenlernen und einsetzen
✓ Standardisierung und Visualisierung
✓ Bedeutung von Standards
✓ 5S in der Produktion & Administration
✓ Visuelles Management
✓ 5S Audit checkliste Produktion MS Excel Datei
✓ 5S Projektplan zur Einführung der 5s-Methode

Die fünf Grundlagen der 5S Methode / 5A Vorgehensweise

Seiri - Selektion - Aussortieren
Seiton - Systematisierung - Aufräumen
Seiso - Säuberung - Arbeitsplatz säubern
Seiketsu - Standardisierung - Anordnung zur Regel machen
Shitsuke - Selbstdisziplin - Alle Punkte einhalten und verbessern

Die Erfolge von 5S, Kaizen und Lean auf den Punkt gebracht:

Optimierung der Durchlaufzeiten
Verringerung von Beständen
Verbesserte Nutzung der Betriebsflächen
Bessere Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen
Schneller am Markt - time to market Zeiten
weniger Fehler durch verbesserte Arbeitsqualität
Steigerung der Kundenzufriedenheit und mehr ERTRAG!!

An welche Zielgruppe richten sich unsere 5S Seminare und Praxis-Beispiele:

Geschäftsführung, Führungsmitarbeiter, Werks- und Betriebsleitung, Business Development Manager/-innenChange Management, Lean Manager, IT-Verantwortliche, Projektmanagement, Innovationsmanagement aus Produktion und Entwickluung
Leitung und Mitarbeiter/-innen der Unternehmensplanung
Führungskräfte aus den Bereichen:
Entwicklung, F&E
Produktion und Fertigung
Technische Dienste
Forschung und Entwicklung
Einkauf und Beschaffung
Supply Chain Management
Marketing
Vertrieb

An welche Branchen richten sich unsere 5S Methoden Ausbildungen:

Automobilhersteller / OEM und Automobilzulieferer – T1 / T2 / T3
Baugewerbe / Bauwesen
Bildungsträger
Chemische Industrie
IT und Software Branche
Dienstleistungen in Forschung und Entwicklung
Dienstleister wie Ingenieurbüros für Elektronik, Elektrotechnik, Fahrzeugsteile und Maschinen- und Anlagenbau
Einzelhandel / Handel
Elektrotechnik
Erneuerbare Energien
Gesundheitswesen, Pflegeeinrichtungen und Krankenhäuser / Hospitäler
Getränke-Industrie
Kosmetik-Branche
Kredit- und Versicherungsgewerbe
Kunststofftechnik
Labore (Prüf- und Kalibrierlabore)
Lager, Konfektion und Verpackung
Lebensmittelherstellung, Lebensmittellogistik und Lebensmittelverpackung
Life Science Branche und Life Science Engineering
Luft- und Raumfahrtindustrie
Maschinenbau und Anlagenbau
Medizinprodukte Hersteller
Mess- und Prüftechnik
Metallbearbeitung und Oberflächentechnik
Schienenfahrzeug-Industrie
Pharma Industrie & Life Science Branche

Wir sollten reden...